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回流焊

HELLER MK7 1936 回流焊爐,高性能SMT真空回流焊進(jìn)口全新設(shè)備

該回流焊爐以其精準(zhǔn)的溫控能力、高效的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)以及卓越的自動(dòng)化和智能化功能,在提升焊接質(zhì)量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和高效管理。

電話:185-767-95980 其他聯(lián)系方式

產(chǎn)品介紹

工業(yè) 4.0 兼容回流焊爐

  1. 革命性的設(shè)計(jì):MK7回流焊爐采用了革命性的設(shè)計(jì),通過優(yōu)化DELTA T實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接,降低氮?dú)庀暮途S護(hù)間隔。
  2. 低機(jī)身設(shè)計(jì):MK7回流焊爐的低機(jī)身設(shè)計(jì)提高了操作的可視性和效率,使操作者能夠更輕松地對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和控制。
  3. 靈活性:MK7回流焊爐可適用于各種不同的PCB尺寸和元件類型,具有較高的靈活性。
  4. 高精度:MK7回流焊爐采用了先進(jìn)的控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高精度的溫度和時(shí)間控制,確保焊接質(zhì)量和一致性。
  5. 高效性:MK7回流焊爐具有高效的焊接和冷卻循環(huán),可大幅度縮短焊接時(shí)間和提高生產(chǎn)效率。
  6. 可定制化:HELLER公司可為客戶提供定制化的產(chǎn)品以滿足特殊的制造需求,使MK7回流焊爐更符合客戶的具體要求。

應(yīng)用場景:

HELLER MK7 1936 回流焊爐 適用于各種電子產(chǎn)品的制造過程中,特別是對于那些需要高質(zhì)量、高可靠性的電子產(chǎn)品,比如智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、電子游戲機(jī)、電視、音響等消費(fèi)電子產(chǎn)品。此外,MK7回流焊爐還廣泛應(yīng)用于汽車、航空、醫(yī)療設(shè)備、工業(yè)控制設(shè)備等領(lǐng)域的電子產(chǎn)品制造。
MK7回流焊爐可廣泛應(yīng)用于電子制造業(yè)中,主要用于表面貼裝元件(SMT)和插件元件的焊接。它適用于各種PCB尺寸和元件類型,包括電子電路板、LED燈條、電子零部件等。MK7回流焊爐可在SMT和插件元件之間進(jìn)行焊接,能夠有效提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,是電子制造業(yè)中必不可少的設(shè)備之一。

MK7回流焊爐適用于以下場景:
批量生產(chǎn):MK7回流焊爐適用于大規(guī)模的生產(chǎn)線,可以實(shí)現(xiàn)高效的焊接和冷卻循環(huán),提高生產(chǎn)效率。
研發(fā)和小批量生產(chǎn):MK7回流焊爐適用于研發(fā)和小批量生產(chǎn),可根據(jù)不同的焊接需求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
多種元件焊接:MK7回流焊爐適用于多種元件的焊接,包括SMT和插件元件,能夠適應(yīng)不同的PCB尺寸和元件類型。
高精度焊接:MK7回流焊爐采用先進(jìn)的控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)高精度的溫度和時(shí)間控制,能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量的焊接和一致性,適用于對焊接質(zhì)量要求較高的場合。

回流焊爐能源管理軟件

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選購指南:

選購HELLER MK7 1936回流焊爐需要考慮以下幾個(gè)要點(diǎn):
  1. 生產(chǎn)線要求:根據(jù)生產(chǎn)線上的要求,選擇合適的MK7 1936型號,包括生產(chǎn)速度、傳送帶寬度等參數(shù)。
  2. 焊接工藝:考慮所需的焊接工藝,例如雙波焊、波峰焊、波峰/波峰焊等,選擇合適的爐區(qū)配置。
  3. 控制系統(tǒng):HELLER MK7 1936回流焊爐有多種控制系統(tǒng)可供選擇,包括獨(dú)立的PC控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。根據(jù)實(shí)際需要選擇適合的控制系統(tǒng)。
  4. 保養(yǎng)維護(hù):考慮設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)情況,例如清潔維護(hù)、部件更換等,選擇易于維護(hù)的MK7 1936回流焊爐型號。
  5. 售后服務(wù):HELLER提供全球范圍內(nèi)的售后服務(wù)和技術(shù)支持,選擇正規(guī)的銷售代理商,并了解其售后服務(wù)和技術(shù)支持能力。

回流爐CPK

“三階數(shù)據(jù)管理: 第一階:回流爐CPK 第二階:工藝CPK 第三階:產(chǎn)品追溯性管理”
回流焊爐能源管理軟件

后期維修保養(yǎng):

HELLER MK7 1936回流焊爐的維修保養(yǎng)知識包括以下幾個(gè)方面:
  1. 定期檢查:定期檢查回流焊爐的各部件是否正常,例如傳送帶、加熱區(qū)、冷卻區(qū)、控制系統(tǒng)等,確保設(shè)備運(yùn)行正常。
  2. 清潔維護(hù):回流焊爐的清潔維護(hù)非常重要,定期清潔爐內(nèi)和爐外的雜物和灰塵,保持設(shè)備的清潔和衛(wèi)生。
  3. 更換部件:如果回流焊爐出現(xiàn)了故障,需要及時(shí)更換相關(guān)部件,例如傳送帶、電熱管、風(fēng)扇等。
  4. 加熱管維護(hù):回流焊爐的加熱管需要定期清洗和更換,以確保其加熱效果和壽命。
  5. 電路維護(hù):回流焊爐的電路也需要定期檢查和維護(hù),包括電路板、接線端子、控制器等。
  6. 售后服務(wù):如果回流焊爐出現(xiàn)了故障,需要及時(shí)聯(lián)系正規(guī)的銷售代理商,并了解其售后服務(wù)和技術(shù)支持能力,以便及時(shí)解決故障問題。
定期檢查、清潔維護(hù)、更換部件、加熱管維護(hù)、電路維護(hù)和售后服務(wù)都是HELLER MK7 1936回流焊爐維修保養(yǎng)的重要知識點(diǎn)。

 
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